ریت مولڈنگ اور ریت کاسٹنگ

ریت کاسٹنگ ایک عام معدنیات سے متعلق طریقہ ہے جس کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں:

1. کم لاگت: معدنیات سے متعلق دیگر طریقوں کے مقابلے میں ، ریت کاسٹنگ کی قیمت کم ہے۔ ریت ایک وسیع پیمانے پر دستیاب اور نسبتا cheap سستے میٹریل ہے ، اور ریت بنانے کا عمل نسبتا simple آسان ہے ، اور اس میں پیچیدہ سامان اور ٹکنالوجی کی ضرورت نہیں ہے۔

2. اعلی ڈیزائن کی آزادی: ریت کاسٹنگ مختلف شکلوں اور سائز کی کاسٹنگ لچکدار طریقے سے تیار کرسکتی ہے ، جو پیچیدہ اور فاسد حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ ڈیزائنر مختلف کاسٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے مطالبے کے مطابق ریت کے سڑنا کی شکل ، ساخت اور جداگانہ طریقہ کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔

3۔ کاسٹنگ کا اچھا جہتی استحکام: ریت کاسٹنگ کاسٹنگ کے سکڑنے والے نقائص کو ایک خاص حد تک ختم کرسکتی ہے۔ ٹھنڈک کے عمل کے دوران معدنیات سے متعلق خطوط کی توسیع کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ریت کے سڑنا میں کافی سکڑنے والا چیمبر فراہم کیا جاتا ہے ، اس طرح معدنیات سے متعلق جہتی استحکام بہتر ہوتا ہے۔

4. مضبوط موافقت: ریت کاسٹنگ مختلف قسم کے دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو کاسٹ کرنے کے لئے موزوں ہے ، بشمول آئرن ، اسٹیل ، ایلومینیم ، تانبے اور اسی طرح۔ کاسٹنگ کے بہتر نتائج حاصل کرنے کے لئے کاسٹنگ کی ضروریات کے مطابق مختلف قسم کے ریت کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔

ریت کے سڑنا ڈالتے وقت مندرجہ ذیل نکات کو نوٹ کرنا چاہئے:

1. ریت کے معیار: ریت کو ایک خاص طاقت اور گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہے ، مائع دھات اور درجہ حرارت کے اثرات کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ کاسٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے درار اور نقائص کے بغیر ، ریت کے سڑنا کی سطح ہموار ہونی چاہئے۔

2. درجہ حرارت ڈالنا: بہہنے والے درجہ حرارت مائع دھات کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ بہت زیادہ درجہ حرارت ریت کو جلانے ، اخترتی یا کریکنگ کا باعث بنے گا۔ بہت کم درجہ حرارت نامکمل بھرنے اور معدنیات سے متعلق معیار کی پریشانیوں کا باعث بن سکتا ہے۔

3. معدنیات سے متعلق رفتار کین موڈ: معقول معدنیات سے متعلق رفتار اور موڈ نقائص اور ریت کے سوراخوں جیسے نقائص کی موجودگی کو روک سکتا ہے۔ قلیل وقت میں ضرورت سے زیادہ معدنیات سے متعلق رفتار کو گیس متعارف کرائے بغیر پوری طرح سے ریت کے سڑنا کو حاصل کرنا چاہئے۔

4. ڈالنے کا حکم: پیچیدہ معدنیات سے متعلق ، خاص طور پر ملٹیپ گیٹس والے افراد کے ل it ، یہ یقینی بنانے کے لئے مناسب طور پر ڈالنے کے آرڈر کا بندوبست کرنا ضروری ہے کہ دھات کا مائع تمام حصوں میں مکمل طور پر پُر ہے ، اور ایویڈ ٹھنڈے تنہائی ADN علیحدگی کے لئے۔

5. کولنگ اور علاج: ڈالنے کے بعد کاسٹنگ کو ٹھنڈا کرنے اور علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ ٹھنڈا کرنے کا مناسب وقت اور طریقہ کار تھرمل تناؤ کی وجہ سے درار اور ڈیفروومیشن سے بچ سکتا ہے ، اور کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔

عام طور پر ، جب ریت کے سڑنا ڈالتے ہو تو ، یہ ضروری ہوتا ہے کہ ریت کے مولڈ کے معیار پر قابو پانا ، درجہ حرارت بہانا ، تیز رفتار اور وضع ، بہانا ، تسلسل اور اس کے نتیجے میں ٹھنڈک اور علاج کے عمل کو اعلی معیار کی کاسٹنگ حاصل کرنا ہے۔