ریت کاسٹنگ مولڈنگ مشین کے کام کرنے کے عمل کیا ہیں؟

کے کام کرنے کے عمل اور تکنیکی وضاحتیںریت کاسٹنگ مولڈنگ مشین
مولڈ کی تیاری
ہائی گریڈ ایلومینیم الائے یا ڈکٹائل آئرن مولڈز 5-axis CNC سسٹم کے ذریعے درست طریقے سے مشینی ہوتے ہیں، جو Ra 1.6μm سے کم سطح کی کھردری کو حاصل کرتے ہیں۔ اسپلٹ قسم کے ڈیزائن میں ڈرافٹ اینگلز (عام طور پر 1-3°) اور مشینی الاؤنسز (0.5-2mm) شامل ہوتے ہیں تاکہ ڈیمولڈنگ کو آسان بنایا جا سکے۔ صنعتی ایپلی کیشنز اکثر 50,000 سائیکلوں سے زیادہ سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے زرکونیا پر مبنی ریفریکٹری پرتوں کے ساتھ لیپت سانچوں کو استعمال کرتی ہیں۔

ریت بھرنا اور مولڈنگ
کیمیاوی طور پر بندھے ہوئے سلکا ریت (85-95% SiO₂) کو 3-5% بینٹونائٹ مٹی اور 2-3% پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ سبز طاقت ہو۔ خودکار فلاسک لیس مولڈنگ مشینیں 0.7-1.2 MPa کمپیکشن پریشر لگاتی ہیں، B-اسکیل پر 85-95 کی مولڈ سختی حاصل کرتی ہیں۔ انجن بلاک کاسٹنگ کے لیے، مولڈ بند ہونے سے پہلے سوڈیم سلیکیٹ-CO₂ سخت کور کو وینٹنگ چینلز کے ساتھ داخل کیا جاتا ہے۔

مولڈ اسمبلی اور فکسیشن
روبوٹک ویژن سسٹم ±0.2 ملی میٹر رواداری کے اندر مولڈ آدھے حصے کو سیدھ میں کرتے ہیں، جبکہ انٹر لاکنگ لوکیٹر پن گیٹنگ سسٹم کی رجسٹریشن کو برقرار رکھتے ہیں۔ ہیوی ڈیوٹی C-clamps 15-20kN کلیمپنگ فورس کا استعمال کرتے ہیں، بڑے سانچوں (> 500kg) کے لیے وزن کے بلاکس کے ذریعے اضافی ہوتے ہیں۔ فاؤنڈری تیزی سے اعلی حجم کی پیداوار کے لیے برقی مقناطیسی لاکنگ کا استعمال کرتی ہے۔

ڈالنا
کمپیوٹر کے زیر کنٹرول ٹیلٹ پوور فرنسز مائع کے درجہ حرارت سے اوپر 50-80 ° C پر دھات کی سپر ہیٹ کو برقرار رکھتی ہیں۔ اعلی درجے کے نظاموں میں لیزر سطح کے سینسر اور PID کے زیر کنٹرول فلو گیٹس ہیں، جو ±2% کے اندر اندر بہانے کی شرح کا استحکام حاصل کرتے ہیں۔ ایلومینیم مرکبات (A356-T6) کے لیے، ہنگامہ خیزی کو کم کرنے کے لیے عام طور پر ڈالنے کی رفتار 1-3 کلوگرام فی سیکنڈ ہوتی ہے۔

کولنگ اور سالیڈیفیکیشن
سالیڈیفیکیشن کا وقت Chvorinov کے اصول (t = k·(V/A)²) کی پیروی کرتا ہے، جہاں k-values ​​0.5 min/cm² سے پتلے حصوں کے لیے 2.5 min/cm² تک بھاری کاسٹنگ کے لیے مختلف ہوتی ہیں۔ ایگزوتھرمک رائزرز کی اسٹریٹجک جگہ کا تعین (15-20% کاسٹنگ والیوم) نازک زونوں میں سکڑنے کی تلافی کرتا ہے۔

شیک آؤٹ اور صفائی
تھرمل ری کلیمیشن کے لیے 5-10G ایکسلریشن کے ساتھ وائبریٹری کنویرز 90% ریت کو الگ کرتے ہیں۔ ملٹی اسٹیج کی صفائی میں ابتدائی ڈیبرنگ کے لیے روٹری ٹمبلر شامل ہیں، اس کے بعد 60-80 پی ایس آئی پر 0.3-0.6 ملی میٹر اسٹیل گرٹ کا استعمال کرتے ہوئے روبوٹک ابریسیو بلاسٹنگ شامل ہے۔

معائنہ اور پوسٹ پروسیسنگ
کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں (سی ایم ایم) آئی ایس او 8062 CT8-10 معیارات کے لیے اہم جہتوں کی تصدیق کرتی ہیں۔ ایکس رے ٹوموگرافی 0.5 ملی میٹر ریزولوشن تک اندرونی نقائص کا پتہ لگاتی ہے۔ ایلومینیم کے لیے T6 ہیٹ ٹریٹمنٹ میں 540°C±5°C پر حل کرنا شامل ہے جس کے بعد مصنوعی عمر بڑھائی جاتی ہے۔

بنیادی فوائد:
جیومیٹری کی لچک کھوکھلی ڈھانچے کو فعال کرتی ہے (مثال کے طور پر، 0.5 ملی میٹر دیوار کی موٹائی کے ساتھ پمپ امپیلر)
فیرس/نان فیرس مرکبات (HT250 گرے آئرن سے AZ91D میگنیشیم) تک پھیلے ہوئے مواد کی استعداد
40-60% کم ٹولنگ لاگت بمقابلہ پروٹو ٹائپس کے لیے ڈائی کاسٹنگ

حدود اور تخفیف:
خودکار ریت ہینڈلنگ سسٹم کے ذریعے محنت کی شدت کو کم کیا گیا۔
85-90% ریت کی بحالی کی شرحوں کے ذریعے مولڈ ڈسپوزایبلٹی کو حل کیا گیا۔
سطح کی تکمیل کی حدود (Ra 12.5-25μm) صحت سے متعلق مشینی کے ذریعے دور

Quanzhou Juneng مشینری کمپنی، لمیٹڈ شینگڈا مشینری کمپنی لمیٹڈ کا ذیلی ادارہ ہے۔ کاسٹنگ کے سامان میں مہارت حاصل کرنا۔ ایک ہائی ٹیک R&D انٹرپرائز جو طویل عرصے سے کاسٹنگ آلات، خودکار مولڈنگ مشینوں اور کاسٹنگ اسمبلی لائنوں کی تیاری اور تیاری میں مصروف ہے۔

اگر آپ کی ضرورت ہےریت کاسٹنگ مولڈنگ مشین، آپ درج ذیل رابطے کی معلومات کے ذریعے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں:

سیلز مینیجر: زو
E-mail : zoe@junengmachine.com
ٹیلی فون: +86 13030998585