مکمل طور پر خودکار دو اسٹیشن ریت مولڈنگ مشین کو کاسٹنگ مشین اور پروڈکشن لائن کے ساتھ کیا مل سکتا ہے

مکمل طور پر خودکار دو اسٹیشن ریت مولڈنگ مشین کا مجموعہ جس میں ڈالنے والی مشین اور پروڈکشن لائن کے ساتھ ایک موثر اور مستقل معدنیات سے متعلق عمل کو قابل بناتا ہے۔ یہاں ان کے کچھ اہم فوائد اور ان کے اثرات حاصل ہیں۔

1. پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں: خودکار ڈبل اسٹیشن ریت مولڈنگ مشین ایک ہی وقت میں دو ورک سٹیشن چل سکتی ہے ، جو سڑنا کی تیاری کی رفتار کو بہت بہتر بناتی ہے۔ خودکار فلنگ مشین اور اسمبلی لائن کے ساتھ مل کر ، یہ ممکن ہے کہ جلدی اور بغیر کسی رکاوٹ کے پگھلا ہوا دھات کو سڑنا میں ڈالیں اور ایک عمل سے اگلے اسمبلی لائن کے ذریعے کاسٹنگ کی منتقلی کریں ، جس سے پیداوار کی مجموعی کارکردگی میں بہت زیادہ بہتری آتی ہے۔

2. لیبر کے اخراجات کو بہتر بنائیں: آٹومیشن آلات کا استعمال انسانی وسائل پر انحصار کم کرتا ہے اور آپریٹرز کی ایک بڑی تعداد کی خدمات حاصل کرنے کی لاگت کو کم کرسکتا ہے۔ روایتی دستی آپریشن کے مقابلے میں ، مکمل طور پر خودکار نظام مشین کے عین مطابق کنٹرول اور عملدرآمد کے ذریعے مصنوعات کے معیار پر انسانی عوامل کے اثر و رسوخ کو کم کرسکتا ہے ، مصنوع کی مستقل مزاجی اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور نااہل مصنوعات کی نسل کو کم کرسکتا ہے۔

3. مصنوعات کے معیار کو بہتر بنائیں: مکمل طور پر خودکار نظام ہر عمل میں معیار کے معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے اور انسانی آپریشن کی وجہ سے ہونے والی غلطیوں اور متغیرات کو کم کرنے کے لئے درست پیرامیٹر کنٹرول حاصل کرسکتا ہے۔ اسمبلی لائن کی خودکار منتقلی کے ذریعے ، کاسٹنگ میں نقصان یا معیار کے مسائل کا خطرہ کم کیا جاسکتا ہے۔

4. اہلکاروں کی مزدوری کی شدت کو کم کریں: مکمل طور پر خودکار سامان روایتی بھاری اور خطرناک کارروائیوں کی جگہ لے سکتا ہے ، آپریٹرز کی مزدوری کی شدت کو کم کرسکتا ہے اور کام کرنے والے ماحول کی حفاظت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

5. مسلسل پیداوار کو حاصل کریں: خودکار ڈبل اسٹیشن ریت مولڈنگ مشین ، ڈالنے والی مشین اور پروڈکشن لائن ، معدنیات سے متعلق عمل میں مستقل پیداوار ، پیداوار کے تسلسل اور استحکام کو بہتر بنانے ، اور بڑے پیمانے پر بیچ کاسٹنگ کی ضروریات کو حاصل کرنے کے ذریعے۔

یہ واضح رہے کہ مکمل طور پر خودکار نظام کے آپریشن اور اثر ، سامان کی بحالی ، اور مخصوص پیداوار کی ضروریات اور مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق مناسب عمل کی ترتیبات کو یقینی بنانے کے ل.